فائبر کلر ریوائنڈنگ مشین

1. آلات کی کابینہ:ایلومینیم کھوٹ پروفائل کابینہ؛ بند حفاظتی دروازے سے لیس

2. آپٹیکل فائبر ایکٹو کیبلنگ ڈیوائس:
1.5KW جاپان Yaskawa AC سرو موٹر ڈرائیو؛ ٹاپ ٹائپ پلیٹ؛ تیز نیومیٹک لاکنگ اور فکسنگ ڈسک؛ 0.75KW جاپانی پیناسونک AC سرو موٹر پریسجن بال اسکرو کے ذریعے، سینٹرنگ ڈیوائس کے کنٹرول میں، سروو موٹر وائر ڈسک کو منتقل کرنے کے لیے چلاتی ہے، سینٹرنگ وائر ریلیز کا احساس کرتے ہوئے؛ ٹرانسمیشن جوڑی کے طور پر لکیری گائیڈ ریل اور صحت سے متعلق بال سکرو کا استعمال؛ پروڈکشن کے دوران، کیبل روٹنگ کے نقطہ آغاز اور ٹرے کے اندرونی حصے کو تصادفی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے تاکہ آپٹیکل ریشوں کے اسٹیکنگ یا کلیمپنگ سے بچا جا سکے۔
تیز رفتار گردش کی وجہ سے ہونے والی کمپن سے بچنے کے لیے بیس انٹیگرل کاسٹنگ ڈھانچہ کو اپناتا ہے۔ ریلیز ڈسک کلیمپنگ ڈیوائس شافٹ لیس تھمبل قسم کا ہے۔ آزاد بچھانے والی یونٹ، کاسٹ آئرن بیس، کابینہ کے ساتھ منسلک نہیں، آزادانہ طور پر زمین پر نصب، تیز رفتاری سے کم کمپن، کم شور۔
کلیمپنگ میکانزم اور تار کی ترتیب کا طریقہ کار الگ الگ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور نیومیٹک کلیمپنگ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپٹیکل فائبر ڈسک میں تیز رفتار آپریشن کے دوران ڈرائیونگ شافٹ کے ساتھ کوئی رشتہ دار حرکت نہ ہو۔ ڈسک کا پوزیشننگ پن اتنا چوڑا ہے کہ ڈسک کو پھسلنے سے روکا جا سکے۔

3. وائرنگ ٹینشن سنکرونائزیشن کنٹرولر:
تناؤ کو مائیکرو سلنڈر (ایئرپروٹ برانڈ) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور تناؤ کو درست ایئر پریشر ریگولیٹنگ والو (ایئر پریشر ڈسپلے ہیڈ کے ساتھ) کے ذریعے دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ریگولیٹنگ والو میں لاکنگ فنکشن ہوتا ہے اور یہ مشین کے کمپن کے ساتھ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
تناؤ ڈانس ڈیوائس سنگل وہیل سوئنگ راڈ ٹائپ ڈانس وہیل کو اپناتا ہے، اور پوزیشن کا پتہ غیر رابطہ اینالاگ سینسر کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ میڈین کنٹرول؛ پی آئی ڈی ریگولیشن
ریگولیٹنگ وہیل: مواد: AL الائے، ریگولیٹنگ وہیل ہارڈ آکسیڈیشن ٹریٹمنٹ، ختم 0.4، ڈائنامک بیلنس ایکوریسی G6.3، امپورٹڈ بیرنگ (NSK) کے ساتھ۔
کشیدگی کی حد: 30 ~ 100 گرام، سایڈست،
درستگی: ± 5 گرام

4. الیکٹرو سٹیٹک ڈسٹ کلیکٹر:
ہائی وولٹیج electrostatic precipitator؛ الیکٹرو اسٹاٹک راڈ کے علاوہ کپ انسٹال ہونے سے پہلے، اہم کردار دھول ہٹانا ہے۔ تار وصول کرنے والا آلہ الیکٹرو اسٹاٹک راڈ سے لیس ہے، بنیادی کام جامد بجلی کو ہٹانا ہے۔
الیکٹرو اسٹیٹک ڈیوائس اور کمپریسڈ ہوا کے ساتھ پروڈکشن لائن اسٹارٹ اور اسٹاپ آن اور آف کے علاوہ، ہوا کے بہاؤ کا سائز دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، تجویز کردہ برانڈ شنگھائی QEEPO

5. پریشر کوٹنگ سسٹم:
پریشر کوٹنگ سسٹم میں انک کوٹنگ ہیڈ، ٹمپریچر کنٹرولر، اسٹوریج ٹینک، پریشر اور صفائی کا نظام شامل ہے۔
ساخت: آپٹیکل فائبر کی درست سیدھ کو یقینی بنانے کے لیے انک کوٹنگ ہیڈ کو ایڈجسٹ سپورٹ پر نصب کیا گیا ہے۔ کوٹنگ کے سر کو ہیٹنگ راڈ کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے۔ یہ فائبر کلیمپنگ سولینائڈ والو سے لیس ہے اور فائبر کلیمپنگ کو روکنے کے لیے فائبر کلیمپنگ پوزیشن میں ربڑ کا پیڈ شامل کیا گیا ہے۔ ٹینک کی تنصیب کی پوزیشن مولڈ پوزیشن کے ساتھ یا اس سے اوپر ہونی چاہئے۔ جب مشین کو روک دیا جاتا ہے، تو سیاہی کو تیزی سے واپس نہیں جانا چاہئے اور اسپرے کرنا جاری رکھنا چاہئے۔
ٹنٹنگ ڈائی کا سائز: فائبر انلیٹ پر 0.265mm2 ٹنٹنگ ڈیز ہوتی ہے اور فائبر آؤٹ لیٹ پر 20.256mm ٹنٹنگ ڈیز ہوتی ہے۔ (مخصوص وضاحتیں صارفین کے ذریعہ فراہم کی جاسکتی ہیں)
ٹینک: ٹینک کی تفصیلات کے ساتھ، 1KG روایتی بیرل؛ اصل سیاہی کی بوتل ٹینک میں رکھی جا سکتی ہے، ٹینک کا ڈھکن سٹینلیس سٹیل ٹیوب کے لیے سیاہی کی بوتل کی ٹیوب میں ڈالا جاتا ہے۔ ٹینک کا ڈھکن O-ring مہر اور فوری موڑ جوائنٹ سے لیس ہے۔ ایک مادی دباؤ کا اشارہ ہے۔
انک الارم فنکشن کی کم مقدار: (سافٹ ویئر یا ہارڈ ویئر کو لاگو کیا جا سکتا ہے) الارم کی معلومات مرکزی کنٹرول میں ضم
کوٹنگ ہیٹنگ سسٹم: ہیٹنگ راڈ 24V محفوظ وولٹیج، درجہ حرارت کنٹرول رینج کو اپناتا ہے: کمرے کا درجہ حرارت ~ 60℃±2℃۔ آپریٹنگ انٹرفیس میں درجہ حرارت کی ترتیب، ڈسپلے اور انشانکن کا کام ہوتا ہے۔
گیس پائپ کی شناخت: اورنج گیس پائپ نائٹروجن گیس کے راستے کے لیے استعمال ہوتی ہے، نیلی گیس پائپ کمپریسڈ ہوا گیس کے راستے کے لیے استعمال ہوتی ہے، بے رنگ شفاف نلی مٹیریل ٹینک اور کوٹنگ مولڈ کو جوڑنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، اور گیس پائپ پر نشانات بنائے جاتے ہیں۔ اوپری اور نچلی لائنوں کا استعمال
سیاہی کو مسدود کرنے والا آلہ: انک کوٹنگ ڈیوائس کے آؤٹ لیٹ پر انک بلاک کرنے والا آلہ نصب ہونا چاہیے، جو آلات کی آلودگی سے بچنے کے لیے شٹ ڈاؤن کے دوران خارج ہونے والی سیاہی کو سیاہی کے خانے میں ڈال سکتا ہے۔

6. LED-UV:
LED- UV کیورنگ فرنس
یہ بنیادی طور پر ایل ای ڈی-یووی لائٹ باکس، ایل ای ڈی کنٹرول پاور سپلائی، کوارٹج گلاس ٹیوب، حفاظتی گیس، کولنگ سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہے۔
فائبر کو سیاہی کے ساتھ لیپت کرنے کے بعد، یہ خود بخود کیورنگ فرنس میں کوارٹج گلاس میں داخل ہو جاتا ہے۔ کوارٹج شیشے کی ٹیوب نائٹروجن سے بھری ہوئی ہے۔ فائبر پر سیاہی ایل ای ڈی لیمپ سیٹ کے ذریعے الٹرا وائلٹ روشنی پیدا کرتی ہے تاکہ اسے ٹھیک کیا جاسکے۔ پوری مشین خودکار فائبر تھریڈنگ فنکشن سے لیس ہے، جو شروع ہونے سے پہلے فائبر لیڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سامان ایل ای ڈی لائٹ سیٹ سنگل فرنس کیورنگ کو اپناتا ہے، لائٹ پاور کو پروڈکشن لائن کی رفتار کے ساتھ خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، پاور ریمپ سیٹ کرنے کے لیے آپریشن انٹرفیس کے ذریعے، تاکہ سیاہی بہترین پروڈکٹ کیورنگ اثر حاصل کر سکے۔ ایل ای ڈی لائٹ باکس آزاد فرنس ٹمپریچر سینسر اور آزاد کولنگ سسٹم ڈیزائن سے لیس ہے۔
ایل ای ڈی مین طول موج: 395nm±3nm
لائٹ سورس لائف وارنٹی مدت: ≥ 2 سال، لائٹ سورس وارنٹی مدت کے دوران مسلسل اور مستحکم کام کرنے کی ضمانت ہے۔
ایل ای ڈی لائٹ باکس: باکس کے ڈیزائن میں مجموعی طور پر ٹھیک ٹیوننگ اور سینٹرنگ کا کام ہونا چاہئے، اور ڈھانچے کے ڈیزائن کو کوارٹج ٹیوب کو جدا کرنے اور اسمبلی میں سہولت فراہم کرنی چاہئے۔ ہلکے مواد سے بنا لائٹ باکس، مجموعی طور پر کمپن چھوٹا، کم شور ہے؛ باکس کے دونوں سرے ایڈجسٹ اوپننگ ماسک سے لیس ہیں، جو UV لائٹ کے رساو اور پیداوار کے دوران نائٹروجن کے نقصان سے مؤثر طریقے سے بچ سکتے ہیں۔
قابل اطلاق سیاہی: ایل ای ڈی خصوصی سیاہی
علاج کی ضروریات: مستحکم تیز رفتار کیورنگ کی صورت میں، کیورنگ ڈگری ≥85٪؛ ایل ای ڈی کولنگ سسٹم: کیورنگ فرنس کا کولنگ موڈ آئل کولنگ یا ایئر کولنگ ہے۔

7. جوڑنے کا آلہ:
پیناسونک یا یاسکاوا سروو موٹر ڈائریکٹ ڈرائیو، ایلومینیم کرشن وہیل، سطح سپرے سیرامک ​​سختی کا علاج؛ انکوڈر میٹر کے ساتھ سرو موٹر کا استعمال، پانچ ہندسوں کے ڈسپلے؛ میٹر کی درستگی 1‰ سے بہتر (پیداوار کی لمبائی سے متعلق)
کرشن بیلٹ لپیٹ زاویہ کی ساخت کو اپناتا ہے، کرشن بیلٹ نرم درآمد شدہ مواد بیلٹ کو اپناتا ہے.

8. وائنڈنگ ٹینشن سنکرونائزیشن کنٹرولر:
وائنڈنگ تناؤ کو مائیکرو سلنڈر (ایئر پروٹ برانڈ) کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور تناؤ کو درست ایئر پریشر ریگولیٹنگ والو (پریشر ڈسپلے ہیڈ کے ساتھ) کے ذریعے دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ ریگولیٹنگ والو میں لاکنگ فنکشن ہوتا ہے اور یہ مشین کے کمپن کے ساتھ تبدیل نہیں ہوتا ہے۔
تناؤ ڈانس ڈیوائس سنگل وہیل سوئنگ راڈ ٹائپ ڈانس وہیل کو اپناتا ہے، اور پوزیشن کا پتہ غیر رابطہ اینالاگ سینسر کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ میڈین کنٹرول؛ پی آئی ڈی ریگولیشن
کشیدگی کی حد: 30 ~ 100 گرام، سایڈست،
درستگی: ± 5 جی

9. وائر وائنڈنگ اور روٹنگ ڈیوائس:
1.5KW Yaskawa AC سروو موٹر جاپان میں چلائی جاتی ہے۔ ٹاپ ٹائپ پلیٹ؛ تیز نیومیٹک لاکنگ اور فکسنگ ڈسک؛ 0.75KW پیناسونک AC سروو موٹر درست گیند کے سکرو سے بنی ہے۔ آپٹیکل فائبر کے اسٹیکنگ یا کلیمپنگ سے بچنے کے لیے کیبل لے آؤٹ کے نقطہ آغاز اور ڈسک کے اندرونی حصے کو پیداوار کے دوران تصادفی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

تیز رفتار گردش کی وجہ سے ہونے والی کمپن سے بچنے کے لیے بیس انٹیگرل کاسٹنگ ڈھانچہ کو اپناتا ہے۔ ریلیز ڈسک کلیمپنگ ڈیوائس شافٹ لیس تھمبل قسم کا ہے۔ آزاد بچھانے والی یونٹ، کاسٹ آئرن بیس، کابینہ کے ساتھ منسلک نہیں، آزادانہ طور پر زمین پر نصب، تیز رفتاری سے کم کمپن، کم شور۔

کلیمپنگ میکانزم اور تار کی ترتیب کا طریقہ کار الگ الگ ڈیزائن کیا گیا ہے، اور نیومیٹک کلیمپنگ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ آپٹیکل فائبر ڈسک میں تیز رفتار آپریشن کے دوران ڈرائیونگ شافٹ کے ساتھ کوئی رشتہ دار حرکت نہ ہو۔ ڈسک کا پوزیشننگ پن اتنا چوڑا ہے کہ ڈسک کو پھسلنے سے روکا جا سکے۔
آزاد وائنڈنگ یونٹ، کاسٹ آئرن بیس، کابینہ سے منسلک نہیں، آزادانہ طور پر زمین پر نصب، تیز رفتاری سے کم کمپن، کم شور۔
لائن پچ: 0.2 ~ 2 ملی میٹر، سٹیپلیس سایڈست،
درستگی: 0.05 ملی میٹر؛

10. الیکٹرانک کنٹرول سسٹم:
PLC جرمنی سیمنز S7 سیریز کی مصنوعات کے لیے؛
EasyView مصنوعات کے لیے ٹچ اسکرین 10 انچ؛
کم وولٹیج کا آلہ شنائیڈر کمپنی کی پیداوار ہے، جو ایک چین-غیر ملکی مشترکہ منصوبہ ہے۔

مکمل لائن لنکیج اور سنگل ڈیوائس سنگل ایکشن فنکشن کے ساتھ۔
ٹچ اسکرین پر، یہ ہیں: پروسیس پیرامیٹر سیٹنگ، کیورنگ فرنس اوپننگ، وائر سیٹنگ، ڈرائیور الارم وغیرہ۔
ٹچ اسکرین پر مانیٹرنگ اسکرین میں شامل ہیں: لیمپ کا مجموعی کام کرنے کا وقت، چراغ کا ریئل ٹائم ورکنگ کرنٹ اور فرنس باڈی کا ریئل ٹائم درجہ حرارت۔ اسکرین آلات کے مجموعی آپریشن کا وقت دکھاتی ہے، جو آلات کے استعمال کی شرح کو ریکارڈ کرنے کے لیے آسان ہے۔ اصلاح کی تقریب کے ساتھ میٹر ڈسپلے؛ لائن کی رفتار سے قطع نظر، ڈیوائس پر پہلے سے سیٹ میٹر کو سیٹ میٹر ویلیو پر درست طریقے سے روکا جا سکتا ہے۔

پروڈکشن لائن میں تمام آزاد اجزاء متعلقہ خود مختار پاور سوئچز اور ٹرمینلز سے لیس ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آزاد اجزاء کی بجلی کی ناکامی دوسرے اجزاء کے آپریشن کو متاثر نہیں کرتی ہے۔